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揭秘!原来安全套的生产流程是这样的

发布日期:2019-03-14 查看次数:17

文章摘要:

                            ...

                                                                               

安全套, 俏皮一点说就是套套,

自诞生之日起,

便肩负起避孕,防病的神圣任务,

可以说,它是情侣夫妻之间,

情感生活的重要组成部分。


既然套套这么重要,

相信很多好奇宝宝们都会疑问,

它,到底是怎么生产出来的?

今天,小尼子就来给大家科普一下吧


自亚当夏娃偷食禁果起

人们便开始对如何避孕展开了漫长的研究

早期的套套,都是用

亚麻,羊肠,膀胱为原材料

进行加工制作的

当然,这中间的工序非常复杂,

导致其难以量产,价格昂贵,

所以基本都是用完洗洗晾晾接着用。

真是想想都觉得酸爽啊...


而真正意义上的现代套套,

诞生于18世纪末。

查尔斯·固特异博士,

发明了硫化橡胶技术,

世界上第一只橡胶安全套诞生了,

虽然初代套套的厚度相当厚,

相当于一辆自行车轮胎内胎一样,

但这无疑是现代套套的雏形。


时光飞逝,下面,

我们就来看看,在现代工业的加持下,

我们手中的各种套套,

都是怎么被生产出来的。


首先要说的是套套的原料 - 天然乳胶

全世界90%的乳胶都产自东南亚

而当中,品质最佳,最适合用来做套套的,

就是马来西亚的天然乳胶。


乳胶被采集后

需要尽快进入生产流程,

因为,在离开树体后,天然乳胶的弹性,

就会随着时间慢慢流失。

所以,像马来西亚 - 康乐(Karex)公司,

这种每年占全球安全套生产总量30%的标杆企业,

一般都会直接把工厂建在当地,

以最快的时间,生产出最优质量的乳胶套套。


天然胶乳一般都会被

避孕套工厂储存在这样的筒仓中


生产开始,数千个套套模具整齐出发!


然后浸入乳胶中


此时的套套,

已经比人的头发还薄了。

只有0.03毫米。


在经过了初步的干燥以后,

这些模型将被再次被浸入到乳胶中,

进行加固定型。


之后一个旋转的刷子将会使转动玻璃模具

将多余的乳胶用离心力甩掉

保证套套的厚度

同时你们喜欢的颗粒螺纹也会被压刻上去


在经过二次干燥处理以后,

此时的套套已经变得富有弹性了,

可以拉伸变形数倍之长。


然后再进入冷水槽洗个澡,

就可以完全脱离模具,

进入下一个车间了。


接下来,这些套套,

将会被清洗大概60分钟,

变成无菌的涩涩的套套,

同时,实验室里的另外一群人也开始工作了,

他们就是-套套质检员,

质检员会随机从这批套套中,

抽取样品,送入实验室,

进行一连串的质量检验,

如果发现有两个以上不合格,就会销毁整批套套哦。


考验1:充气测试

每个套套必须至少有足够的能力

装入18升的空气而不破裂


考验2:防漏测试

套套最重要的就是防漏,

不然一不小心,“精华”外泄,

那就只有喜当爹的刺激了,所以,

防漏检测是每一个出色套套的必经之路呀


检测完毕,准备进入包装环节!


没有润滑液的套套,

是没有灵魂的!

将硅油涂到涩涩的套套上,

套套就会变得

和我们平使用时的一样,滑滑润润的。


然后把套套卷起来


装入包装中


当当当当!

就是我们平时常见的样子啦。



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